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模具的退火工艺

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2018-03-15 15:05:00

退火一般是把模具钢材加热到高于临界温度约20~30℃,保温一定时间,随后使其缓冷到室温以获得接近于平衡状态组织的工艺。其目的在于:使模具钢材的硬度降至接近最低值;消除模具钢材的内应力;使模具钢材的化学成分均匀以及细化模具钢材的晶粒、改善模具钢材的组织,为后续加工工序作准备。常把某些低于临界温度A1以下的热处理也称做退火,例如软化退火和再结晶退火等等。

退火工艺应根据退火的目的来决定。退火成功与否,几乎完全取决于奥氏体的形成和均匀化,以及随后缓慢冷却时奥氏体在适当过冷情况下的分解。经过热加工(锻轧)缓慢冷却下来的钢,其金相组织为铁素体和碳化物的混合组织,其碳化物含量多少及分布情况一般决定于模具钢材的化学成分、停锻或停轧温度以及冷却速度等。如将具有此种组织的模具钢材加热到Ac1,及Ac3(或Accm)之间,并保持足够的时间,除形成奥氏体外,还将含有一部分铁素体或碳化物。对于亚共析钢而言,加热到上述温度范围时,其中的碳化物将迅速地固溶于奥氏体中,并保留一部分铁素体。而过共析钢,除碳化物溶入奥氏体使达饱和状态外,还将留存一部分碳化物,此种留存的碳化物在适当条件下将聚集球化。若加热温度高于Ac3或Accm,则将形成单相的奥氏体组织。但一些高碳结构钢,如高碳高铬冷作模具钢等,由于其中的特殊碳化物十分稳定,不易溶入奥氏体中,以致加热温度虽然高于Accm并保持较长时间,也难获得单一的奥氏体组织。奥氏体在高温时的均匀程度、晶粒大小以及是否有碳化物颗粒存在,对钢的退火组织有决定性的影响。单相均匀的奥氏体缓冷后,除在晶界上出现数量不同的先共析产物(铁素体或碳化物)外,晶粒内部将为粗细不同的珠光体。如奥氏体中有呈弥散状态分布的碳化物颗粒存在,缓冷时又在略低于下临界点保温较长时间,则将形成球化体。

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